H-870 超强高性能
H870超强超大流动度灌浆料 H870灌浆料是我厂根据市场需求而研制的超强、超大流动度新一代高性能灌浆料。该产品具有良好的早期和后期强度,流动性能好,所灌部位不发生分层离析沉降,不泌水,能快速形成密实、均匀、美观的混合体。特别适合大体积、高精密、复杂结构设备的灌浆需求,所灌部位不留死角。具有良好的稳定性。取代进口产品,价格只有进口产品的一半。
技术数据:
技术指标 | JC/T986-2005 | H870实测值 | |
流动度(mm) | ≥260 | 330 | |
流动度30分钟保留值(mm) | ≥230 | 280 | |
抗压强度 | 1天 | ≥22 | 31.6 |
3天 | ≥40 | 58.9 | |
28天 | ≥70 | 85.6 | |
竖向膨胀率(%) | ≥0.020 | 0.023 | |
钢筋粘握裹力(MPa) | ≥4.0 | 9.8 | |
容重(Kg/m3) | / | 2000 | |
表面光洁度 | / | 光洁 |
施工方法:
1.基础处理。清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前吸干积水。
2.支模。根据灌浆施工图支设模板,模板定部标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆。
3.灌浆料的搅拌。按产品合格证上推荐的水料比确定加水量,拌和用水应采用饮用水,水温以5~40℃为宜,采用机械搅拌。搅拌时间一般为3~4分钟。搅拌需均匀,不可有结块。灌浆施工时应符合下列要求:
1)浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。超大型设备灌浆时需采用辅助设施。
2)灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,搅拌好的灌浆料必须在30分钟内用完。
3)在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。
4)较长设备或轨道基础的灌浆,应采用分段施工。每段长度以10m为宜。
5)设备基础灌浆完毕后,要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。
6)在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。
4、养护。在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护;冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。
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